數(shù)碼印花毛巾因?yàn)樵谏a(chǎn)的時(shí)候是使用的布料生產(chǎn)的,所以在生產(chǎn)的過程中是非常的容易出現(xiàn)變形的,會(huì)使得長短出現(xiàn)一定的影響,也會(huì)有著緯斜現(xiàn)象的出現(xiàn)。那如何在印花操作的時(shí)候防止變形呢?
針織物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)松馳,容易變形在印花生產(chǎn)過程中受到張力經(jīng)向易變長,緯向變窄的情況??椢镒冃卧谟≈浦袝?huì)帶來一系列的問題,造成緯斜。
折皺以及印制過程的印制過程的印花疵病。因此在印花機(jī)印花時(shí)防止和克服由此帶來的系列問題,是保證針織物印花質(zhì)量和保證針織物印花順利進(jìn)行的關(guān)鍵問題。
有相當(dāng)?shù)挠∪酒髽I(yè)在進(jìn)行針織物印花生產(chǎn)時(shí),考慮到針織物印花生產(chǎn)的這一特點(diǎn)和問題,往往在大量正式生產(chǎn)前,試驗(yàn)摸索及歸納了針織物在印花機(jī)上經(jīng)緯變形的數(shù)據(jù)以及花型變化的情況,采用了花樣在描搞分色時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)目s放處理,如將花型縱向放大,緯向縮小的辦法。
當(dāng)針織物在印花機(jī)上印花時(shí)所印制的花樣為縱向放大紋樣,緯向縮小的紋樣,然后在整理拉幅定形時(shí),緯向拉幅至成品門幅,緯向拉闊縱向縮短,以求符合客戶來樣花型的大小。這種做法不乏是種辦法,但這種做法對(duì)解決針織物印花上述問題來講,不能從根本上解決問題,因?yàn)橛绊戓樋椢镄巫兊囊蛩靥?,變?shù)太多。不同企業(yè)有不同的設(shè)備,各企業(yè)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不同,操作者的操作特點(diǎn)也不完全一致。
若印制針織物的品種較為單一采用上述辦法還尚可,如若印制的針織物品種繁多,厚薄不一,織物松緊不一,針織物經(jīng)緯向縮放,形態(tài)情況必然大有差別。如采用上述做法那就要做繁多的試驗(yàn)摸索,給操作帶來一定的難度和麻煩。
另外,就是在印制同一品種時(shí),印制車速的快慢,壓力大小,織物張力等變化都會(huì)影響到織物的伸縮,影響到織物印制效果。針織物在印花機(jī)上印花時(shí)要確保針織物印制效果,防止和克服針織物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)容易形變帶來的系列問題,除切實(shí)注意機(jī)印、調(diào)漿的操作,保證印漿滲透量、給色量、對(duì)花準(zhǔn)確、印制輪廓清晰外,還要抓好以下措施和操作:
⑴ 所印針織物在輸入印花機(jī)時(shí),必須要在低張力或無張力的情況下進(jìn)行,針織布料要保持兩邊平直地輸入,這一條很重要。
⑵ 貼布一定要平服,要貼牢。要選擇好貼布漿,抓好貼布操作,針織物上機(jī)后在導(dǎo)帶上貼平服,貼牢。這就保證針織物在印制時(shí)不移動(dòng),有利于印制的進(jìn)行,有利于印制效果的獲得。
⑶ 要注意和重視烘燥設(shè)備,采用高容量的噴氣烘箱。要求噴氣烘箱具有**汽流循環(huán)量和**流速,降低能耗。完成印花的針織物,從印花工作臺(tái)末端被揭起送入烘箱進(jìn)口,由烘箱傳送帶無張力地送入烘箱完成織物烘干工作,而完成印制任務(wù)。
要做好上述措施,除在印花操作要注意外還必須選擇印花機(jī)設(shè)備,釆用梭織物張力進(jìn)布印花機(jī)印針織物是不易獲得滿意印制效果的。
作為織物印花機(jī)以往比較重視印花部位的精確性,操作的便利性,印制效果的滿意度,而選擇針織物印花機(jī)時(shí)除注意和重視上述外,還必須重視印花針織物的進(jìn)布要低張力、無張力,要能平吸貼牢導(dǎo)帶,印制結(jié)束及送入的烘燥設(shè)備也必須低張力和無張力,只有在用適合針織物印花的設(shè)備和良好的操作結(jié)合起來,才能防止,克服針織物易形變所帶來的系列問題。
另外在印花完成之后的生產(chǎn)上也要注意,盡量去減少緯斜等情況的發(fā)生。